一、本操作规程包含正确和安全使用压滤机所需要的信息。在设备安装使用前，必须首先阅读此操作规程，并在熟练掌握压滤机的使用方法、安全信息以及全部注意事项之后再进行使用。
二、压滤机吊装时，应勾住设备的吊装孔，并找准设备的重心后进行起吊（吊装绳索必须选择合理）。如需要将滤板卸下后吊装机架的，注意吊装时不可将滤板或滤框的表面损伤，以免进料时喷池物料。
三、压滤机安装就位后，应测量压滤机主梁的水平度及平行度，并控制在±3mm以内。压滤机油缸端两脚禁止固定（图：标4），否则在使用过程中会因受力不均匀而引起主梁变形和喷料。（设备安放在室外必须防雨防晒，否则会造成滤布氧化或液压系统故障）。
四、压滤机试运转前，必须将液压站的液压油加满（严禁液压站无油空运行），否则会导致液压系统损坏。加油前需对油箱进行放水，防止运输途中液压站进水。（抗磨液压油采用长城牌或壳牌，常温加46号，低温加32号）。
五、过滤机通电前，需将油缸座腿上接法盒内预埋接法端与液压装置站电气控制箱内情况接法接插件连接（图：标3），通电后留意减速机顺倒置，需顺时针逆时针转才能加载(三相四线制四线制)。
六、压滤机操作流程：
七、拉板环节中，可拉高污泥压滤机两边丝绳绳，把控好旅行路线旋钮使拉板终止（图：标2），再拉一些如何进行。
八、压滤渣浆泵不能结尾时禁示松完筛选板，除非会促使筛选废料用户名，重则会有运营人群意外事故。
九、拉板卸饼时，滤室内的不会藏有残泥，隔膜压滤机间孔如遇堵死可以清除垃圾清洗，特别注意滤布密封性能面保养度，滤布不会收放；如遇需要，需对滤布实现消毒。
十、压滤机进行维修时，应切断压滤机的总电源，液压系统无压力状态下方可拆卸液压元件。
11、压滤设备准备装修细节：
1.设备事情时油缸前面严令禁止站人，那么已经造成事故原因事故原因；
2.发动油缸“压紧”或“宽松”前，拉板小车需要追回到开始和结束位如果旅行线路打开表现连接（图：标1），否则的话不了发动“压紧”或“宽松”（规范编码控制电路X4、调频器F39.26=08);
3.打火“手动拉板”前，油缸必须要退回来合格并形成转换开关数据信号拨通（图：标5），不然的话始终无法打火“手动拉板”（正确无误源代码：控制电路X6.变频式器F36.26=20),
4.注塑产品时，注塑产品高压蝶阀先开大部分，其它水领先整个冒水后高压蝶阀再整个打開；
5.加料重压二次搬运费（标准≤8Kg)或过过滤板中孔闭塞及滤布已经磨损会形成过过滤板受损，会发现滤布已经磨损需迅速根换，一旦违反会形成多次破板；
6.如物料清单内有白手创业、树杆、顶部叶子等拉圾，不得不在进污泥干化罐已经做防火网隔断拉圾，否则的话進入压滤后非常容易引起破板；
7.马达再启动，油缸不行为，普通为电磁炉波阀卡住或液压油缸油不足够，可取下电磁炉波阀的清洗或修改；
8.压紧板出现保压心态下，同步电机对此停启，般是单线阀卡住或加料工作阻力太高促使安全性阀被打火，可拆掉单线阀清晰、换或影响加料工作阻力；
9.油缸压力表压力出厂已设定好，如需调节需和厂家沟通，否则容易产生液压问题；
10.撤换投料端头布后，都要将钢套管法兰盘拧紧头布，那么会从而导致弟同一个滤室投料不畅可能会导致滤室压值破板；
11.拉板轨道列车天天上班时候前去除没用并擦干液压油泵油润化，拉板皮带盘/传动链条要用植物黄油润化防腐；
12.液压机油需期限调整（一半6十一个月控制调整多次），如果助溶或存水都要立马调整；
12、不强行减小厢式压滤机的隔膜压滤机或滤框，如不油缸压紧旅行线路不过而引发漏浆或出乎意料。
第十三、详情进行程序流程及主意装修细节可符合我我司《用户组进行指南》。
十四、污泥压滤机旋转开关地位图
注：
logo1：小车始点位旅程旋转开关（未完成或破损时难以无法“压紧或”松开“油缸）；
软件图标2：拉板取消旅程开（损毁时无发取消或无法半自动拉板）；
应用图标3：接法头盒（重启前将接法头盒内预埋接法头端与液压式站电控系统箱内情况接法头接线端子排交接）；
手机图标4：油缸座两脚不准比较固定（不然就会形成主梁扭曲）；
ps图标5：自然佳形成触点开关（未佳或受损时同步电机不能够自主启用及没办法重新启动“自主拉拔”）。
西安龙舒筛选系统有限工司英文工司
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