压滤机的保养注意事项:
1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸上限工作压力,但下限不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,以防发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待普通后面可压紧压滤机隔膜压滤机补压进行过滤器装置器清洁,进行过滤器装置器清洁有气压差和进行过滤器装置器清洁温差须在规范范围图两到,进行过滤器装置器清洁有气压差过高会带来渗漏,进行过滤器装置器清洁温差过高塑料管压滤机隔膜压滤机易发生形变,添加了奇奇怪怪时悬停液要密度均。不许有相混物;卸饼后滤布及压滤机隔膜压滤机须清洗阴道干净的,不同意渣子复制到在封密面或入料系统清算通道内,不然就会决定入料系统畅通无阻及压滤机隔膜压滤机的封密性,而使相直接原因压滤机隔膜压滤机两边有气压差不和平,导致压滤机隔膜压滤机发生形变毁损。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
5、污泥压滤机在压滤起步阶段,滤波较浑浊,当滤布上生成顶层滤饼后滤液就是变清。如滤液始终浑浊或有清变混,则也许是滤布受伤或布孔与板孔误差值,在此要关闭该阀或关闭渣浆泵换新滤布。隔膜压滤机间可以有滤布孔隙问题带来的一少部分渗漏。
6、位移过滤器板时,用力点应饱满十分,不许相撞、摔打,免得伤害封密面及滤搬手把。滤布食用几段日子前会变硬,能下滑,似乎需作按期审核,若发觉有改变影响到过滤器传输率的状况,则需用合适低盐浓度的强酸弱碱做出结合除污,使滤布回到特点,始终无法回到则尽早换洗。
7、浆料、洗液或进行解压缩气流的阀门,须按控制系统软件调用,无法时调用,pu气管挤榨时进行解压缩气流压为无法已经超过滤出压为。
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